Étude de marché
Dans le cadre d’un projet soutenu par le Service de la Promotion de l’Économie et de l’Innovation (SPEI) avec la collaboration de l’Association Suisse des Brasseries (ASB), WasteOlas a mené une étude avec plus de 30 brasseries suisses afin de comprendre leur intérêt pour le recyclage du CO2.
Nous tenons à remercier chaleureusement toutes les personnes qui ont participé, contribuant ainsi à façonner l’avenir de l’industrie brassicole.
l’étude est partagée en licence CC BY SA 4.0
210 millions de litres de bières = 59%
de la production suisse
Dans le cadre d’un projet soutenu par le Service de la Promotion de l’Économie et de l’Innovation (SPEI) avec la collaboration de l’Association Suisse des Brasseries (ASB), WasteOlas a mené une étude avec plus de 30 brasseries suisses afin de comprendre leur intérêt pour le recyclage du CO2.
Répartition de la production de bière
Cantons représentés dans l’étude
Cette répartition géographique souligne non seulement la diversité de l’industrie brassicole en Suisse, mais aussi l’engagement étendu des brasseries envers des pratiques de durabilité, telles que le recyclage du CO2.
Ce panorama enrichit notre compréhension et nous aide à orienter les futures initiatives pour répondre aux attentes variées des brasseries, qu’elles soient petites, moyennes ou grandes, et quelle que soit leur région.
Le recyclage du CO2, un opportunité connue des brasseurs !
La majorité des brasseurs suisses sont déjà conscients du potentiel du recyclage du CO2 dans leurs processus de production.
En effet, un nombre significatif des participants ont indiqué qu’ils étaient non seulement informés sur cette technologie, mais également intéressés par son application dans leurs brasseries
Ce résultat témoigne de l’importance croissante accordée à la durabilité dans l’industrie brassicole et souligne l’ouverture des brasseurs à adopter des pratiques innovantes qui contribuent à la réduction de leur empreinte carbone.
La nécessité du recyclage du CO2 pour les brasseries !
Une proportion significative de brasseries considère le recyclage CO2 comme une étape essentielle pour répondre aux défis environnementaux actuels ainsi qu’à leurs propres objectifs de durabilité.
Cette tendance souligne que le recyclage du CO2 est perçu non seulement comme une opportunité mais comme une nécessité pour optimiser les processus de production et réduire l’empreinte carbone.
Les brasseurs se préparent désormais à adopter des solutions efficaces et concrètes afin d’intégrer cette technologie dans leurs opérations, confirmant ainsi leur engagement vers une industrie plus écologique et durable.
Taille des brasseries
Petites brasseries
Représentent une part notable de l’industrie, souvent caractérisées par une production artisanale et une approche personnalisée de la fabrication de bière.
Grandes brasseries
Avec des capacités de production significatives, ces brasseries jouent un rôle clé dans la distribution à grande échelle et l’innovation industrielle.
Bilan carbone : un outil essentiel pour suivre la réduction des émissions
Le bilan carbone est un outil indispensable pour réduire l’empreinte écologique et mesurer l’impact du recyclage du CO2. Pourtant, la plupart des brasseries n’ont pas encore franchi le pas, un constat qui se retrouve également dans d’autres secteurs économiques.
Ce bilan, facultatif pour le moment, offre une vision globale des émissions de gaz à effet de serre d’une entreprise ou d’un procédé, permettant d’identifier et de cibler efficacement les actions de réduction.
En le réalisant dès maintenant, les brasseries peuvent anticiper les réglementations futures et prendre une avance stratégique dans la transition énergétique.
Utilisation du CO2 et de l’azote dans les procédés de brasserie
La majorité des brasseries utilise du CO2 dans leurs procédés de production. Cependant, un changement intéressant est en cours : certaines brasseries commencent à remplacer le CO2 par de l’azote (N2).
Ce gaz est inerte et n’émet pas de gaz à effet de serre. Il est produit directement dans la brasserie à l’aide de compresseur d’air adapté, réduisant ainsi les livraisons de de CO2 par camion. Cette solution est prendre en compte afin de progressivement remplacer le CO2 de certains procédés de la brasserie.